首先要規範（fàn）員工操作，嚴格執行使用操作規程，是保證機械設（shè）備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，因此（cǐ）加強員工作業標準化檢查。此外，對（duì）操（cāo）作人員進行培（péi）訓，提高職業素質和（hé）工作水平，減少甚至消除因為（wéi）員工操作不當引起的設備故障（zhàng）。

    1、合理維修：確保檢修及時，但（dàn）是又不檢修過度。要做到有針（zhēn）對性地檢（jiǎn）修，就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。

    2、有效進行故障分（fèn）析

    （1）了解設備的結構、零部件的機能，以及操作方法（fǎ）、保養方法等（děng）整個係統。

    （2）認真觀察（chá）、記錄故（gù）障的表象，重點關注與故障有關的部位以（yǐ）及周圍的關聯部位。

    （3）跟進設備的結構、原理、故障的現象等，進行相應的（de）分析解析（xī）工作。

    （4）根據分（fèn）析結果（guǒ），製定出設備故障的臨時應（yīng）急措施。

    （5）問“五個為什麽”，尋求真正的原因，找到長久性對策，也就是預防性對（duì）策，解決故障的實質性問題。

    此外，如果該（gāi）口罩機由於（yú）長（zhǎng）時間運（yùn）作出現（xiàn）性能故障，可以邀請相關工作人員對其進（jìn）行維（wéi）修，一（yī）方麵（miàn）可以維護機（jī）械和延長壽命，另外，保護機械零件（jiàn）不受損壞（huài），所以自（zì）動口罩機的保養和維護工作，可以減

少很多生產故障。

    在相關生產人員運作口罩機時，難免在下班時期（qī）對口罩機進行關機斷電，對機械進行全麵檢查和清洗，口罩機上的雜物（wù）和垃（lā）圾，可以（yǐ）使用酒精和清潔劑清洗，同時可以檢查口罩機是否出（chū）現錯誤和磨損（sǔn），

可以對口罩機的線路進行（háng）檢查，部件，電箱等設備定時維護。

    口（kǒu）罩機設備在（zài）調（diào）試（shì）過程中或（huò）者在使用過程中會出現的故障列舉（jǔ）：

    故障一、熔接不均，工件扭曲變形。

    解決辦法：

    1、檢視工件尺寸是否差異。

    2、檢（jiǎn）視操作（zuò）條件是否造成工作（zuò）物變形

    3、調整緩衝速度或（huò）壓力。

    故障二、底（dǐ）座支撐不穩實。

    解決辦（bàn）法：

    1、在必要（yào）處改善支撐點。

    2、底座重新設計（jì）。

    3、換成硬質底座

    4、若大麵積之電木（mù）板發生傾斜則需補（bǔ）強。

    故（gù）障三、焊頭、底座、工件之接觸（chù）麵不平（píng）貼。

    解決辦法：

    1、守能點重新設計，使高度均一。

    2、調整水平螺絲。

    3、加強清掃日常點檢（jiǎn）和日常保養，建立合理的日常清掃、點檢、保養製（zhì）度。實現（xiàn）清掃（sǎo）和點（diǎn）檢規範化，將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準（zhǔn）等進行標準化。並（bìng）將螺絲（sī）螺帽緊固、零部件更換、補油、換（huàn）油這些簡（jiǎn）單的保養也係統化、製度化。

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