1、結構設計（jì）標準化、模組化（huà）

    用一台紙杯自動包裝機完成對不同物料的包裝時，利用原（yuán）有機型的模組化設計可在短時間內迅速（sù）進行規格更換或轉換為其它包裝形式（shì）的機型，並為不同的計量係統提供了足（zú）夠的空間。如利用枕型筷子四件套包裝機（jī）稍加（jiā）變（biàn）化就可實現三角袋的包裝。

    2、包裝速度高速化

    目前，國（guó）外的小（xiǎo）袋紙杯（bēi）自動（dòng）包裝機單列包裝速度一般為30-150袋/分，近些年來很多公司推出的多列（liè）式紙杯自動包裝（zhuāng）機(從2列到10列)可（kě）使包裝速度大大提高。如意（yì）利ILA-PAK公（gōng）司的300和400係列枕型紙杯（bēi）自動包（bāo）裝機，計量範圍150-450G，包裝速度120袋/分;日本橫濱電機製作所的YDE-70型四邊（biān）封合紙杯自動包裝機，計量範圍：0.5-30ml,可容2-10列，高速度為800袋/分;日本三光機械的FC-1000型小袋枕型紙杯自動包裝機，高可達12列，速度可達1000袋/分（fèn）。

    3、結構運動高精（jīng）度化

    由於采用各種新技術，如通過伺服電機、編碼器及數字控製(NC)、動（dòng）力負載控製PLC等高精精密執行機械控製各種動作，使整機（jī）的充填計量精度和製袋精度都有所提高。

    4、控製智能化、彈性化

    國外大多機械都通過智能型（xíng）控（kòng）製儀表和觸摸（mō）屏上的菜單式軟件（jiàn）對（duì）機（jī）械的各種參數進行（háng）跟蹤調整。電子顯示屏顯示切袋長度、包裝速度、充填（tián）物（wù）的淨含（hán）量以及（jí）包裝產量等，一目了解。標準的色標跟蹤光電係統（tǒng）能絕對保證包裝產品的印刷圖案正確。另處，機器可對（duì）工作（zuò）過程進行在線狀態監測和故障（zhàng）診斷分析，一（yī）旦發生（shēng）問題，自動停機，並顯示故障（zhàng）原因及解決方法。

    上述就是紙杯自動包裝機包裝機的有點（diǎn）介紹了。

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