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橡膠塑(sù)料製品老化試驗原理及方法

橡膠或橡膠製品在貯存和使用過程及製造工藝(yì)過程,由(yóu)於物理、化學、生物(wù)作用,導致其使用(yòng)性能逐漸降低,甚至失去使用價值,這種現象叫做老化。因此測定對橡膠老化性能對(duì)估計製品的使用壽命(mìng),研究橡膠老(lǎo)化和防護效率具有重要的意義。

橡膠老化試驗按試(shì)驗條件可分為兩類:

自然老化試(shì)驗(yàn)方法:此類包括大(dà)氣靜(jìng)態老(lǎo)化試驗、大氣加(jiā)速老化試驗、自然儲存老化試驗、自然介(jiè)質(zhì)老化(huà)試驗和自然生物老化試驗(yàn)等。自然老化試(shì)驗方法,雖然可獲得比較可靠的試驗結(jié)果(guǒ),方(fāng)法簡(jiǎn)便,但老化速度緩慢,試驗周期長,不能及時滿足科(kē)研與生產的需要。

人工加速老化(huà)試(shì)驗:包括熱老化、臭氧(yǎng)老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物(wù)老化,它是生產和科研(yán)中常見老化方法。

1 熱空氣老化試驗

熱空氣老化試驗是一種最普(pǔ)通(tōng)的熱氧化試(shì)驗,它是將橡膠試樣置於常壓和(hé)規定溫度的熱空氣(qì)作用下(xià),經一定時間,測定其物理機(jī)械性能的變化。

2 橡膠臭氧老(lǎo)化試驗

由於臭氧的化學活性比氧高的(de)多,所以對橡膠製品的(de)老化性更強(qiáng),使分子鏈斷裂(liè),並在應力作用下其表麵產生裂紋(wén),導致橡膠(jiāo)失去使用價值。 臭(chòu)氧(yǎng)老化試驗, 就是便試(shì)樣在靜態或動態拉伸應力作用下, 經過(guò)一定溫度和規定濃度的臭(chòu)氧作用下,測定其(qí)物理機械性能變化或觀(guān)察其最早出(chū)現(xiàn)臭氧龜(guī)裂的時間。 靜態拉伸應變試驗(yàn)試樣(yàng)暴露於含有恒定臭氧濃度的空氣(qì)和恒(héng)溫的試(shì)驗箱中, 按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查(chá)。

在選定的臭氧(yǎng)濃度和(hé)試驗溫度條(tiáo)件(jiàn)下評價臭氧龜裂有三種方法(fǎ)

A.在規定時間和規定的應變下(xià),檢查是否(fǒu)出現(xiàn)龜裂(liè),如果需要可以測定龜裂程(chéng)度。

B.在規定的(de)拉伸應變下,測定最(zuì)早出現龜裂的時間。

C.對規(guī)定的時間,測定臨界應變。

所謂臨界應變是指將橡膠在(zài)給定溫(wēn)度下曝露於含一定臭氧濃度的空(kōng)氣中,經規定的時間後(hòu),不出現臭氧龜裂的最大拉伸應變。



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